燒結(jié)剛玉磚

 

1. 組成成分

主要成分：燒結(jié)剛玉磚的主要成分是氧化鋁（Al?O?），通常含量在90%以上。

雜質(zhì)：燒結(jié)剛玉磚中的雜質(zhì)含量低，通常包括少量的氧化硅（SiO?）、氧化鐵（Fe?O?）等。

 

2. 制備工藝

原料選擇：選用高純度的氧化鋁粉作為原料。

成型工藝：通過(guò)高壓成型工藝將氧化鋁粉壓制成磚坯。

燒結(jié)工藝：在高溫（通常在1600°C-1800°C）下進(jìn)行燒結(jié)，使磚坯致密化并形成剛玉晶體結(jié)構(gòu)。

 

3. 性能特點(diǎn)

高耐火度：燒結(jié)剛玉磚的耐火度高，通常在1900°C以上，能夠在很高溫度下長(zhǎng)期使用。

高溫強(qiáng)度：具有優(yōu)異的高溫機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受高溫環(huán)境中的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。

化學(xué)穩(wěn)定性：對(duì)酸、堿和熔渣等化學(xué)物質(zhì)具有很好的抗蝕性，特別適用于化學(xué)侵蝕嚴(yán)重的高溫環(huán)境。

熱穩(wěn)定性：熱膨脹系數(shù)較低，具有良好的抗熱震性，能夠在高溫下反復(fù)加熱和冷卻而不產(chǎn)生裂紋或剝落。

耐磨性：硬度高，具有很好的耐磨性能，適用于高溫磨損嚴(yán)重的工況。

 

4. 應(yīng)用領(lǐng)域

冶金工業(yè)：廣泛用于高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、精煉爐等高溫設(shè)備的內(nèi)襯，特別適用于熔煉和精煉過(guò)程中的高溫區(qū)域。

陶瓷工業(yè)：用于陶瓷窯爐的內(nèi)襯和支撐件，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和性能。

玻璃工業(yè)：用于玻璃熔窯的內(nèi)襯，能夠耐受熔融玻璃的侵蝕和高溫沖擊。

水泥工業(yè)：用于水泥回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯，能夠耐受高溫和化學(xué)腐蝕，提高窯爐的使用壽命。

化工工業(yè)：用于高溫反應(yīng)器、焚燒爐等設(shè)備的內(nèi)襯，能夠耐受高溫和化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。

其他領(lǐng)域：如廢棄物處理爐、石化工業(yè)的高溫設(shè)備等。

 

總結(jié)

燒結(jié)剛玉磚因其高耐火度、高溫強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和耐磨性，成為高溫工業(yè)設(shè)備中的重要耐火材料。它廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、玻璃、水泥和化工等行業(yè)，能夠有效提高高溫設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行效率。